一、產(chǎn)品名稱：TA10鈦環(huán)、鈦鍛件
1、牌號
TA1、TA2、TA9、TA10、TC4、GR1、GR2、GR5、GR7、GR12。
2、執(zhí)行標(biāo)準
GB/T 16598，ASME SB381
3、表 面
鍛造表面、軋制表面、車光表面、磨光表面。
4、應(yīng)用領(lǐng)域
鈦環(huán)廣泛應(yīng)用于航天、醫(yī)療、化工、石油化工、船舶、電解、電鍍等行業(yè)。
5、鈦的性能
1）強度高
鈦合金的密度一般在4.5g/cm3左右，僅為鋼的60％，純鈦的強度才接近普通鋼的強度，一些高強度鈦合金超過了許多合金結(jié)構(gòu)鋼的強度。因此鈦合金的比強度(強度/密度)遠大于其他金屬結(jié)構(gòu)材料，可制出單位強度高、剛性好、質(zhì)輕的零、部件。目前飛機的發(fā)動機構(gòu)件、骨架、蒙皮、緊固件及起落架等都使用鈦合金。
2）熱強度高
使用溫度比鋁合金高幾百度，在中等溫度下仍能保持所要求的強度,可在450～500℃的溫度下長期工作這兩類鈦合金在150℃～500℃范圍內(nèi)仍有很高的比強度，而鋁合金在150℃時比強度明顯下降。鈦合金的工作溫度可達500℃，鋁合金則在200℃以下。
3）抗蝕性好
鈦合金在潮濕的大氣和海水介質(zhì)中工作，其抗蝕性遠優(yōu)于不銹鋼；對點蝕、酸蝕、應(yīng)力腐蝕的抵抗力特別強；對堿、氯化物、氯的有機物品、硝酸等有優(yōu)良的抗腐蝕能力。但鈦對具有還原性氧及鉻鹽介質(zhì)的抗蝕性差。
二、產(chǎn)品名稱：鈦餅、鈦鍛件、鈦合金餅
1、牌號、狀態(tài)、規(guī)格
| 產(chǎn)品名稱 | 規(guī)格（mm） | 牌號 | 執(zhí)行標(biāo)準 |
| 外徑 | 內(nèi)徑 | 截面高度 | 環(huán)材厚度 |
| 鈦餅 | 150~300 |
| 35~140 |
| TA1、TA2、 TA5、TA6、TA9、TA10、TA15、TA19、TC1、TC2、TC4、TC11 | ASTM B381 、AMS4928、GB/T16598-1996、GB/T 25137 |
| 300~500 |
| 35~150 |
|
| 500~1000 |
| 40~300 |
|
| 鈦環(huán) | 200~400 | 100~300 | 35~120 | 40~150 |
| 400~700 | 150~500 | 40~160 | 40~250 |
| 700~900 | 300~700 | 50~180 | 40~300 |
| 900~1500 | 400~900 | 70~250 | 40~400 |
注：經(jīng)雙方協(xié)商可以供應(yīng)其他規(guī)格或型式的產(chǎn)品。
2、尺寸允許偏差(mm)
環(huán)外徑 | 偏差 | 環(huán)內(nèi)徑 | 偏差 | 截面高度 | 偏差 |
| 200~400 | +3-1 | 100~300 | +1-3 | 35~120 | +3-1 |
| >400~700 | +4-2 | 150~500 | +2-4 | 40~160 | +4-2 |
| >700~900 | +5-3 | 300~700 | +3-5 | 50~180 | +5-3 |
| >900~1300 | +6-3 | 400~900 | +3-6 | 70~250 | +6-3 |
3、室溫力學(xué)性能
| 牌號 | 截面積cm2 | 室溫力學(xué)性能，不小于 |
| 抗拉強度σb,MPa | 規(guī)定殘余伸長應(yīng)力Σr0.2MPa | 伸長率δ5,% | 斷面收縮率ψ,% |
| TA0 | ≤100 | 280 | 170 | 30 | 35 |
| TA1 | 370 | 250 | 20 | 35 |
| TA2 | 440 | 320 | 18 | 35 |
| TA3 | 540 | 410 | 15 | 30 |
| TA9 | 370 | 250 | 20 | 30 |
| TA10 | 485 | 345 | 18 | 25 |
| TC4 | 895 | 825 | 10 | 25 |
注：
1、表中意外產(chǎn)品，需方需要測定室溫力學(xué)性能時，指標(biāo)應(yīng)經(jīng)雙方協(xié)商并在合同中注明。
2、需方要求測定TC4鈦合金鍛件產(chǎn)品高溫力學(xué)性能時，其實驗溫度及性能指標(biāo)應(yīng)經(jīng)雙方協(xié)商并在合同中注明。
三、產(chǎn)品名稱：高精度TC4鈦棒、鈦合金棒
TC4 / GR5 / Ti6AL4V 鈦棒現(xiàn)貨規(guī)格:
直徑1mm 1.5mm 2mm 2.5mm 3.0mm 3.5mm 4.0mm 5.0mm 6.0mm 7.0mm 8mm 9mm 10mm
直徑12mm 15mm 16mm 18mm 20mm 25mm 30mm 35mm 40mm 45mm 50mm 55mm
直徑60mm 65mm 70mm 75mm 80mm 85mm 90mm 100mm 105mm 110mm 120mm
鈦合金優(yōu)越的特性:
1）耐酸堿腐蝕,耐海水腐蝕,耐污水腐蝕;
2）密度小(4.51),輕;
3）無磁性;
4）在-253°-600°之間使用,他的抗拉強度,在金屬中,幾乎是最高的。
應(yīng)用：
工業(yè)上除采用工業(yè)純鈦制造零件以外,大量使用的是鈦合金。它在航空、航天、化工、造船、冶金、電子、醫(yī)療、石油、醫(yī)藥、軍工等工業(yè)部門獲得日益廣泛的應(yīng)用,制造燃氣輪機部件。
鈦合金的性能：
鈦是一種新型金屬,鈦的性能與所含碳、氮、氫、氧等雜質(zhì)含量有關(guān),最純的碘化鈦雜質(zhì)含量不超過0.1%,但其強度低、塑性高。99.5%工業(yè)純鈦的性能為:密度ρ=4.5g/cm3,熔點為172矽鈦合金耐磨地坪5℃,導(dǎo)熱系數(shù)λ=15.24W/(m.K),抗拉強度σb=539MPa,伸長率δ=25%,斷面收縮率ψ=25%,彈性模量E=1.078×105MPa,硬度HB195。
強度高鈦合金的密度一般在4.5g/cm3左右,僅為鋼的60%,純鈦的強度才接近普通鋼的強度,一些高強度鈦合金超過了許多合金結(jié)構(gòu)鋼的強度。因此鈦合金的比強度(強度/密度)遠大于其他金屬結(jié)構(gòu)材料，可制出單位強度高、剛性好、質(zhì)輕的零、部件。目前飛機的發(fā)動機構(gòu)件、骨架、蒙皮、緊固件及起落架等都使用鈦合金。
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